本商机详细信息

MBG系列：
　　MBG640／660／680：高强度／适合难度和精度高，磨削量大的工序
　　MBG610／620：强度适中，自锐性好，工具寿命和表面光洁度的完美平衡／适合高锋利性，低磨削力的磨削应用
　　MBG　600／300：高自锐性／适合于低冲击力／大接触面积的加工
　　MBE　500／600／700／800／900／1000：由MBG相应品级的金刚石经严格分选而成／金属胎体电子行业专用　　
　　
　　MBG涂层系列：
　　TI-钛基：用于钴，铁或青铜结合剂／适合于玻璃边、玻璃、磁性材料、珩磨、硅晶片背面研磨
　　NI-镍基：用于树脂和青铜结合剂／适合于磨削硬质合金、钢材、陶瓷刀具及珩磨条
　　SB-超级针刺：用于树脂和青铜结合剂／适合于切割硬质合金、陶瓷、石材及磨削玻璃
　　
　　MBP系列：
　　MBP10／40／50／60：用于制作抛光石材，陶瓷，混凝土和水磨石的抛光和切边工具
　　MBPTi涂层40／50／60：用于包含铁，钢和／或青铜的钴结合剂。
　　MBPNi涂层10：用于树脂或精选低温结合剂，可有效改善晶体脱落及胎体磨蚀等问题。
　　
　　MBS系列：
　　MBS945／950／955／960：优等品，晶型完整，杂质含量低，强度高，热稳定性好，　可用于高冲击，大功率的场合；
　　MBS925／930／935／940：标准级，质量居中，可用于中等冲击强度的一般质量的刀片；
　　MBS910／915／920：经济型，晶体强度较低，脆性高，可用于较低冲击强度，成本较低的应用场合；
　　MBSXL系列：增强型，比上述相应品级更坚韧，更持久，更经济，能显著增强切削能力，提高刀具寿命。　　
　　附：粗粒度高品质MBS金刚石在某些应用场合（如砂轮修整笔和石油钻头外表面）可取代天然金刚石，具有效率更高，价格更低的优势。　　
　　
　　MBS涂层金刚石系列：
　　Ti1-钛基：几乎适用于所有常用的结合剂；在高氧含量和高活性／高温结合剂中限制使用，　在所有低载荷石材及建筑行业中使用非常理想；
　　Ti2-钛基：几乎适用于所有常用的结合剂；在高氧含量和高活性／高温结合剂中限制使用，　在所有低载荷石材及建筑行业中使用非常理想；
　　Cr2-铬基：几乎适用于所有常用的结合剂；在高氧含量或控制较差场合更有效；在钴＞1um的结合剂中效果良好；在高青铜、铁含量（＞20％）的结合剂和超过10％铜的结合剂中慎用，在所有要求苛刻的石材及建筑行业中使用非常理想；
　　Si2-硅基：在800℃或以上温度起化学反应，　适用于建筑工具，　石材锯片、钻头、绳锯等；
　　CMD-钛基：同Ti2一样，在烧结清晰度高于950℃和烧结时间大于5分钟时慎用，　用于框架锯切软石料：大理石、石灰石岩、板岩、辉长岩和蛇纹岩。也用于中等强度的锯片和绳锯；
　　MBS　BS超级针刺式：用于铜合金，钴和青铜结合剂；烧结温度度低于900℃，可在一般大气环境进行，适用于岩芯钻探、锯切直墙、大理石圆锯、石材切边等场合。　　
　　
　　金刚石微粉
　　MBM／RVM：优等品，适用于硅晶片加工，切片和开槽，以及玻璃和陶瓷的研磨；　
　　SJK-5／RJK-1：标准级，适用于玻璃，晶片和PCD的研磨；
　　GMM／GRM：经济型，经济实惠，适用于没有太紧公差要求的磨削，如拉丝模抛光，宝石／珠宝抛光以及精密线切割。